建筑模板廠家說隨著建筑業(yè)綠色化的發(fā)展，鋁模行業(yè)將面臨更加激烈的市場競爭，成熟的鋁模安裝工種勞動力短缺成為困擾鋁模企業(yè)的一個突出難題。正所謂“成也勞務、敗也勞務”。隨著鋁模的廣泛應用，勞務工人不簽勞務合同或不履約的現(xiàn)象普遍存在，使勞務班組工人流動性和不穩(wěn)定性加劇，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全和社會信譽造成了極大的困擾和影響。因此，如何通過科學有效的管理手段，選用優(yōu)質(zhì)勞務隊，提高對勞務班組的控制能力，將成為鋁模施工企業(yè)近一段時間要面臨的重要課題。本文就鋁模施工勞務班組管理進行探討，以供參考。

一、完善勞務選用體系

1、建立《勞務數(shù)據(jù)庫》，對市場上聲譽較好的勞務隊進行考察，嚴格執(zhí)行勞務引薦制度和履約保證金制度，組 織相關人員對新的施工隊伍進行信用評估，形成報告，經(jīng)企業(yè)批示后進入合格勞務分包名錄。

2、企業(yè)應根據(jù)鋁模安裝工程量、結(jié)構(gòu)難點、勞務隊伍在建工程質(zhì)量、進度等情況，嚴控隊伍參與分包資格審核，防止隊伍以次充好，防止黑名單隊伍以掛靠形式再次流入，防止勞務隊伍施工任務過于飽和等現(xiàn)象發(fā)生。

3、審查勞務分包隊伍的班子組建是否符合要求，如質(zhì)量、安全、進度、文明施工的相關責任人，是否根據(jù)項目的工程量合理安排相關的工作人員。調(diào)查其在建施工項目業(yè)績是否名符其實。

二、日常管理

1、勞務安裝工進場前，必須簽訂《勞動雇傭協(xié)議書》或《勞務合同》，上報工程部。未簽協(xié)議的勞務人員為非法用工，公司將不予承認；

2、明確班組管理模式，明晰派駐項目的管理人員崗位、姓名、數(shù)量等，以便施工過程的管理和控制；

3、項目勞務負責人指定專人每天如實記錄各班組出勤人數(shù)，施工員每天監(jiān)督各班組用工考勤情況。對考勤表、人員變動統(tǒng)計表有異議的，由勞務負責人及時解決。對考勤表、人員變動統(tǒng)計表無異議的，班組長、項目勞務負責人在考勤表、人員變動統(tǒng)計表共同簽字確認后于每周日前上報工程部。

4、工程部對勞務隊的人力資源、設備配置每月檢查一次，對不能滿足質(zhì)量、進度、安全要求的隊伍，下發(fā)書面通知，要求七日內(nèi)改進。如無改進，則提出更換隊伍申請。

三、質(zhì)量管理

（一）人員方面

1、在施工現(xiàn)場，工人是第 一生產(chǎn)力。工人的素質(zhì)很重要。我們在篩選勞務的過程中，對出現(xiàn)過不按合同進行討 薪鬧事等現(xiàn)象的班組進行登記，嚴禁這類班組進入施工現(xiàn)場。同時，也可以了解吸收社會上優(yōu) 秀班組，通過勞務安插，從而提高施工質(zhì)量。

2、施工前，必須進行技術教育?，F(xiàn)在的建筑安裝工人流動性大，均是以老帶新的現(xiàn)狀。對此，不僅拉低了安裝工的整體實力，還增加了管理的難度，質(zhì)量風險增大。因此，在施工前要進行詳細、系統(tǒng)的技術交底；在施工的前三層，加強施工流程、技術要點的檢查和監(jiān)控，糾正工人不規(guī)范的操作，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

（二）材料管理

1、鋁模材料：相關施工人員要根據(jù)現(xiàn)場施工的經(jīng)驗，對配模、加固提出合理化建議，把以前所遇到的問題在新的項目上重新過濾，防范于未然。在施工過程中，要求工人必須按圖施工，按規(guī)范操作，切勿野蠻施工。計劃中的備料要有計劃、合理劃分區(qū)域堆放。

2、相關配件：參與配件的下單計劃，同樣要提出上一個工程中配件所出現(xiàn)的問題，要求在接下來的工程中優(yōu)化。在預裝、發(fā)貨過程中均要留意配件的材質(zhì)、厚度、加工工藝等是否達到要求。對于計劃中的損耗配件、備用配件，要存放于倉庫，需用時統(tǒng)一分配。

（三）技術管理

1、施工流程：各勞務隊的鋁模施工流程是基本一致的，但在鋁模安裝過程中的分工不一樣，工程質(zhì)量也就相差甚遠。

做法一：安裝與質(zhì)量的責任分離。

優(yōu)點：拼裝進度快，缺點：整體進度慢，質(zhì)量差。

點評：1）人員比例是1：17或1：34，安裝前的平水處理與墻柱的安裝幾乎同步進行，負責質(zhì)量的無法跟上安裝的步伐，直接影響后續(xù)樓面的平整度；2）質(zhì)量負責經(jīng)常窩工；加固配件的安裝方面，安裝工在安裝相關配件的時候并不考慮是否合理，僅僅是為完成任務。后面的1個或2個質(zhì)量負責人在一天的時間內(nèi)要完成調(diào)模，基本是無法達到標準的。3）模板清理不干凈、模板損壞程度大、配件損耗大。

做法二：安裝與質(zhì)量責任相統(tǒng)一。

優(yōu)點：質(zhì)量相對較好且穩(wěn)定，缺點：整體進度慢半天。

點評：1）人員比例是1：6或1：7，由各組組長確定平水，組員自行處理各自安裝區(qū)域的平水問題，處理完畢后安裝，整體上把墻柱模板的安裝時間往后推遲2到3個小時。

2）分工合理，墻柱安裝完畢后，一部分人安裝背楞、一部分人安裝梁模。緊接著是一部分人安裝樓面、一部分安裝梁、組長開始帶人安裝配件并調(diào)模。

3）因為模板變形、配件損耗等都是影響質(zhì)量的因素，所以在施工過程中安裝工都需要注意保護模板、配件。

2、驗收流程：

1）驗收垂直度時，要注意斜撐、鋼絲繩是否拉緊；確定垂直度、配件加固均沒問題后，要從柱頭看墻柱是否偏離軸線。

2）平整度的驗收必須通過標高，誤差控制5mm以內(nèi)。因為混凝土的澆筑要保證厚度，因此標高誤差大會影響下一層的作業(yè)。在驗收平整度的同時，要檢查單支撐是否頂好，在調(diào)模過程中無法做到每個單支撐都復查。

3）驗收結(jié)束不忘檢查塞縫，有縫漏漿必然導致漲模，最終影響垂直度、平整度。

3、看模要點：

1）提前把燈光準備好，這個事關安全問題；

2）看模人數(shù)不少于2人，相互有所照應；

3）看模不僅要看墻柱，還不能忽略樓面。因為墻柱在驗收時，已經(jīng)可以明確需要注意的要點。但樓面就不一樣了，混凝土工的走動必然影響吊模，而吊模的成型是一個難以解決的通病，需要多點留意。

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