1、鋁模板產(chǎn)業(yè)崛起的背景

當(dāng)前，我國(guó)處于城市化快速發(fā)展階段，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)任務(wù)繁重，高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機(jī)具。建筑模板技術(shù)涉及資源和能源的消耗、影響環(huán)境保護(hù)，對(duì)工程質(zhì)量、造價(jià)和效益有直接作用。建筑模板當(dāng)今我國(guó)建筑業(yè)勞務(wù)市場(chǎng)出現(xiàn)勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲，熟練專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員十分短缺，因此用傳統(tǒng)施工技術(shù)，普遍出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和材料浪費(fèi)問(wèn)題。不少施工企業(yè)都在積極尋找勞務(wù)、節(jié)省材料、保證進(jìn)度質(zhì)量和安全文明的施工新技術(shù)、新材料、其中最為顯著的是鋁模板、鋁框膠合板模板及由此衍生的早拆模板支撐技術(shù)，統(tǒng)稱(chēng)為鋁模板技術(shù)。采用鋁模板技術(shù)是符合我國(guó)“以鋼代木”和”建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)"政策，符合低碳節(jié)能減排和綠色施工技術(shù)，將會(huì)推動(dòng)我國(guó)模板技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)模板工程化和有 利于縮短我國(guó)與國(guó)外模板技術(shù)的差距。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全鋼大模板和組合鋼模板的產(chǎn)量和使用面積占總量不到1/4，主要用于剪力墻和柱; 而木( 竹) 膠合板占據(jù) 75％ 以上，除了用于墻和柱之外，幾乎都用于水平結(jié)構(gòu)部位。鋁合金及塑料等建筑模板極少。大量的建筑工程，特別是這些工程的水平結(jié)構(gòu)，幾乎都是采用傳統(tǒng)的滿(mǎn)堂紅支撐架和散裝散拆，低質(zhì)高耗的木膠合板模板和方木。不僅造成資源浪費(fèi)、影響環(huán)境，還給項(xiàng)目管理帶來(lái)困難。

縱觀國(guó)外的模板技術(shù)，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，由于勞動(dòng)力的昂貴，模板工程一般要占工程造價(jià)的50％~60％。因此國(guó)外對(duì)于模板材料的選擇非常重視。國(guó)外鋁模板的材料結(jié)構(gòu)主要有：1、優(yōu)質(zhì)木膠合板模板與鋁工字梁、鋁肋組裝成墻體或樓板模板；2、鋁框的人造板模板( 各種木膠合板、塑料板等新型材料板面) ，其中大模板用于墻柱，較小規(guī)格用于樓板和梁；3、鋁模板和鋁支撐體系，按建筑結(jié)構(gòu)形狀整體組拼澆筑，單塊面積大而輕、拼裝拆卸簡(jiǎn)便、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。

國(guó)外的鋁模板技術(shù)應(yīng)用發(fā)展已有50多年歷史，極其廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的各個(gè)領(lǐng)域。但我國(guó)建筑鋁模板產(chǎn)業(yè)的萌芽，大約在21世紀(jì)初期。實(shí)際工程應(yīng)用結(jié)果證明，鋁模板體系應(yīng)用在墻、梁、柱和樓板結(jié)構(gòu)的整體澆筑施工中，結(jié)合樓板模板的快拆體系，使用效果很好，取得清水混凝土質(zhì)量。模板高度一般在1.2~1.8m左右，寬度400~500mm，質(zhì)量輕，施工效率很高，特別適合缺少勞務(wù)來(lái)源和勞務(wù)費(fèi)用昂貴的港澳地區(qū)。由于一次性投入較高，加上內(nèi)地廉價(jià)勞務(wù)資源十分充足，鋁模板技術(shù)不為內(nèi)地施工工程接受。鋁模板比鋼模板輕，裝拆簡(jiǎn)便，搬運(yùn)輕便，而且不生銹，易修復(fù)； 比木膠合板模板耐用，拼裝簡(jiǎn)便；因此，有不少超高層工程施工都采用鋁模板技術(shù)，而且應(yīng)用效果十分顯著。

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