膠合板是由木方刨切成薄木或由木段旋切成單板，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板以木材為主要的生產原料，由于其結構的合理性和生產過程中的精細加工，可克服木材的缺陷，改善和提高木材的物理力學性能。膠合板生產是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個重要方法。

    膠合板主要分為四類： 一類膠合板為耐氣候、耐沸水膠合板，由此及彼有耐久、耐高溫，能蒸汽處理的優(yōu)點。二類膠合板為耐水膠合板，能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬。 三類膠合板為耐潮膠合板，能在冷水中短時間浸漬，適于室內常溫下使用。用于家具和一般建筑用途。四類膠合板為不耐潮膠合板，在室內常態(tài)下使用，主要用于饈及一般用途膠合板用材有楊木、椴木、樺木、水曲柳、榆木等。

1、膠粘劑質量

　　表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現(xiàn)。在生產中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。

2、單板質量

　　單板質量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。

3、膠合板膠合

　　膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高;而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠;膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

　　此外采用新技術、新設備，如使用高效噴氣式單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現(xiàn)施膠、組坯、預壓、、熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可準確控制工藝條件，使產品質量更有保證。

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